logo-3D-print-it

De oplossing voor geautomatiseerd 3D-printen met hoge doorvoer

Met de vier printers van Array en het grote bouwvolume, intelligente afdrukwachtrij, automatische afdrukbewaking en modulair ontwerp, kunt u nu een hoog machinegebruik, lage uitvaltijd en hoge doorvoer 3D-printen bereiken.

Door Array in uw productiesysteem te implementeren, bent u minder tijd kwijt aan het onderhouden en beheren van uw printers en heeft u meer tijd aan printen, zelfs als u niet ter plaatse bent.

Het gerobotiseerde portaalsysteem van Array verandert materialen en printbedden om ervoor te zorgen dat uw printers 24/7 aan de gang zijn.

Door uw printcapaciteit te vergroten, zorgt Array voor lagere kosten per onderdeel, minder arbeid en een kortere terugverdientijd dan andere industriële printsystemen.

Voordelen en functies van Array

 

  • Vier geautomatiseerde 3D-printers
  • Gerobotiseerd portaalsysteem voor het bedienen van de gehele machine
  • Opbergwagen voor het opbergen van de afgewerkte onderdelen
  • Bouwvolume van 355 x 355 x 355 mm (per printer)
  • CANVAS-compatibele intelligente afdrukwachtrij
  • Interne webcams om afdrukken te controleren en fouten in realtime te detecteren
  • Modulair ontwerp voor eenvoudige onderhoudsopties
  • Minstens 72 uur zonder tussenkomst van de operator

 

Een geautomatiseerd 3D-printsysteem voor meerdere materialen

Elke printer binnen Array is uitgerust met de Palette X-technologie van Mosaic en kan modellen printen in maximaal acht materialen en/of kleuren. Met de nieuwe CANVAS Array Slicer-software, die speciaal is ontworpen om met Array te werken, kunt u:

  • Creëer een intelligente afdrukwachtrij waarmee Array minimaal 72 uur autonoom kan blijven afdrukken
  • Beheer al uw projecten naadloos, alleen of met het team
  • Toegang verlenen aan leden van het team (bijv. eigenaar, beheerder, operator).
  • Bewaak uw afdrukken op afstand door verbinding te maken met webcams binnen Array

Wanneer het afdrukken is voltooid, verwijdert het geautomatiseerde portaalsysteem het bed met het voltooide onderdeel uit de printer, plaatst het in de opslagkar, plaatst een nieuw bed in de printer en begint het CANVAS intelligente wachtrijbeheersysteem met de volgende afdruk. Dit proces gaat door totdat de opslagkar is gevuld met afgewerkte onderdelen. Zodra deze vol is, vervangt een operator de opslagkar door een nieuwe met verse bedden en begint het proces van Array helemaal opnieuw.

Belangrijkste kenmerken van de Mosaic Manufacturing Array

 

  • Multi-materiaal 3D-print: Alle vier de printers (Element) binnen Array kunnen in maximaal acht materialen en kleuren printen, maar alle vier kunnen ook volledig verschillende onderdelen tegelijk printen
  • Hoge automatisering: wanneer uw afdrukken klaar zijn, worden ze automatisch voor u bewaard totdat uw winkelwagentje is gevuld met voltooide onderdelen
  • Hoge materiaallaadcapaciteit: elke printer in de array kan 16 kg materiaal bevatten, dus u hebt in totaal 64 kg materiaal op het dek, klaar om op elk moment te printen
  • Robotic: De array-robot verwijdert de voltooide prints met hun bed, slaat ze op en plaatst een nieuw bed in de printer om de volgende print te starten

 

Materiaal compatibiliteit:

Array is compatibel met de meeste gangbare materialen. Deze omvatten nylon/nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA en HIPS..

Verschil tussen Array en Array XT:

De twee 3D-printfarms van Mosaic Manufacturing Array en Array XT zijn gebaseerd op de technologieën van Element en Element HT. Deze verschillen doordat de Element HT ook een ingebouwde ruimteverwarming heeft. Met een verwarmde bouwschil kunnen meer materialen worden verwerkt, zoals PEEK of PEKK. Ook is de maximale druk nozzle temperatuur bij de Element HT (of Array XT) hoger dan bij de normale Element (of Array).

Mosaic Manufacturing Array 3D Printfarm

 64.999,99

(Incl. 21% BTW – Exclusief verzendkosten)

Beschikbaar via nabestelling