logo-3D-print-it

 

Alleen compatibel met de Epsilon-serie (Epsilon W50 en W50SC, Epsilon W27 en W27SC)

Het Metal Pack is een upgrade voor de huidige Epsilon-serie die een nieuwe reeks toepassingen opent voor BCN3D-klanten, met name voor reserveonderdelen, functionele prototyping en tooling, en is voornamelijk gericht op de farmaceutische, voedingsmiddelen-, automobiel-, ruimtevaart- en productiesector sectoren. De onderdelen die door dit proces worden geproduceerd, gedragen zich vrijwel identiek aan die geproduceerd door MIM of CNC en bieden een kantoorvriendelijke oplossing met veel meer ontwerpvrijheid. 

Het Metal Pack bevat zowel Ultrafuse® 316L als 17-4 PH, en een nieuwe exclusieve hotend voor metaal, evenals specifieke accessoires, om een ​​soepele printervaring te garanderen. BCN3D heeft voor de BCN3D Stratos slicer een nieuw printprofiel voor metaal gemaakt dat de interne spanningen van het geprinte onderdeel tijdens het printproces vermijdt. Na het printen kunnen debind- en sinterprocessen extern worden uitgevoerd via het huidige door Forward AM geautoriseerde netwerk van serviceleveranciers. 

Het Ultrafuse® Metal Filaments-portfolio is ontwikkeld op basis van BASF’s decennialange knowhow binnen de Metal Injection Moulding (MIM)-industrie.

 

PROBEER VOORDAT U KOOPT MET DEZE SCULPTEO COUPON

Hoe werkt het proces?

Het proces is onderverdeeld in 3 stappen: een onderdeel printen met de BCN3D Epsilon 3D-printers en de daaropvolgende industriegestandaardiseerde debinding en sintering, extern gedaan via het huidige geautoriseerde leveranciersnetwerk van Forward AM. Het resultaat is een laatste onderdeel dat bijna 100% massief roestvrij staal is.

Voor het printproces bevatten de filamenten Ultrafuse® 316L en 17-4 PH een hoog gehalte aan roestvrij staal in combinatie met polymeerbindmiddelen die gemakkelijk printen mogelijk maken. De bindmiddelinhoud van het bedrukte deel wordt verwijderd door middel van een katalytisch ontbindingsproces. Voor de volgende stap ondergaat het onderdeel een aansluitend sinterproces bij temperaturen net onder de smelttemperatuur van het metaal, waardoor de metaaldeeltjes samensmelten. Het materiaal bereikt vervolgens zijn eindtoestand door nasinteren, waar het de vereiste prestaties behaalt op het gebied van hardheid en sterkte.

De gebruikersworkflow wordt weergegeven in de volgende afbeelding.

Hoe het Metal Pack te installeren

De installatie van het Metal Pack op uw Epsilon-printer is uiterst eenvoudig en snel. Volg de instructies in de volgende video om een ​​naadloze installatie te garanderen.

Ontwerpeisen en richtlijnen

Ons klantenondersteuningsteam heeft wat documentatie in onze kennisbank opgesteld om ervoor te zorgen dat u het gebruik van het metalen pakket maximaliseert:

In de volgende richtlijnen van fabrikant BASF leert u over:

  • Proceswerkstroom
  • Debinding-simulatie
  • Gedeeltelijke oriëntatie
  • Krimp & Sinterende Vervorming
  • Ondersteunt “niet alleen voor afdrukken”
  • Ontbinden & Sinteren
  • Nabewerking

-> Gebruikersrichtlijnen

-> Richtlijnen voor debindingssimulatie

Videotraining van basf 

module 1 Module 1: Introductie van 3D-printen met metaal

module 2 Module 2: Proces

module 3 Module 3: Ontwerprichtlijnen

module 4  Module 4: Simulatiediensten

Eigenschappen

We hebben verschillende tests uitgevoerd bij BCN3D om de uiteindelijke resultaten die met onze printers kunnen worden behaald goed te begrijpen. De volgende zijn de beste resultaten die we hebben bereikt met metaal. We raden u ten zeerste aan om uw eigen iteraties te maken om de juiste nauwkeurigheid op uw specifieke ontwerp te krijgen om de krimp te compenseren:

  • Bereikte dichtheid met Epsilon-serie: 7,74 over 7,85 g/cm3 (98,59%).
  • Krimp met Epsilon-serie: 19% XY / 24% Z (afhankelijk van de geometrie).  
  • Maximale nauwkeurigheid bereikt met Epsilon-serie: tot ± 0,09 mm XY / ± 0,04 mm Z. 

In onderstaande tabel vindt u de verschillen tussen 316-L en 17-4PH:

Belangrijkste eigenschappen

Nabewerken van metalen onderdelen

De met metaal bedrukte stukken kunnen op dezelfde manier worden behandeld als stalen gefabriceerde onderdelen op traditionele manieren worden behandeld, waardoor een breed scala aan mogelijkheden ontstaat om de afwerking van het stuk te verbeteren.

In dit artikel leggen we de verschillende processen uit die u op uw stukken kunt uitvoeren om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren: https://support.bcn3d.com/knowledge/postprocess-metal-parts

Wat zit er in het Metal Pack?

V&A

  • Wat is het krimppercentage bij dit materiaal?

Met het BCN3D-metaalprintprofiel hebben we de krimp vastgesteld op 19% XY & 24% Z, wat betekent dat we dichter printen dan andere merken en dus minder printtijd verspillen.

  • Kan het ontbinden en sinteren worden gedaan zonder uitbesteding? Kan ik de apparatuur kopen en de onderdelen zelf ontbinden en sinteren?

Het is absoluut mogelijk om de stappen voor het ontbinden en sinteren zelf uit te voeren als u toegang heeft tot een faciliteit met de juiste apparatuur of als u geïnteresseerd bent in het ontbinden en sinteren op een schaal die de kapitaaluitrusting rechtvaardigt. De meest kosteneffectieve methode voor de meeste gebruikers is echter het gebruik van het netwerk van debindings- en sinteringsservicecentra die bereid zijn om de onderdelen te verwerken.

  • Hoeveel kost het uitbesteden van debinding en sinteren?

40-70€/kg.

  • Kan ik ondersteunend materiaal gebruiken voor dit filament?

We raden het gebruik van steunen bij uw Ultrafuse 316L-afdrukken af. Hoewel het mogelijk is om losbreekbare en in water oplosbare ondersteuningen te gebruiken om Ultrafuse 316L-onderdelen te produceren, zullen ze de vorm van de afdruk niet kunnen behouden tijdens het sinterproces, wat zal leiden tot vervorming. Het gebruik van Ultrafuse 316L-filament als eigen ondersteuningsmateriaal is ook mogelijk, maar hiervoor moet de ondersteuning na het sinteren worden bewerkt, gesneden of afgeslepen. Tegenwoordig werkt BASF aan een keramische drager, die goed zou werken met onze IDEX-technologie. Een ander alternatief is om steunen te verwijderen en aan te geven dat u vóór het proces keramische spray in de interface moet aanbrengen voordat u uw onderdelen naar leveranciers stuurt.

Metal Pack

 1.499,95

(Incl. 21% BTW – Exclusief verzendkosten)

Beschikbaar via nabestelling